近年來，我國鈦管道管件的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)有所提高，也是鈦管道應(yīng)用的一場革命。大大提高了鈦管道的使用壽命，促進(jìn)了鈦的應(yīng)用。本文詳細(xì)分析和回顧了我國標(biāo)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史、鈦管件的使用情況和過去使用的鈦管件，并介紹了彎頭生產(chǎn)的**技術(shù)＆肘推擠壓工藝。該工藝生產(chǎn)的鈦肘可以**壁厚均勻，介紹了國內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)生和發(fā)展，以及我國鈦管件的生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化情況。
鈦管件生產(chǎn)工藝比較
在1970年代，鈦被用于民用工業(yè)的化學(xué)系統(tǒng)。鈦?zhàn)鳛榛ぱb置中的一種耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料，已經(jīng)確立了自己的地位，作為化學(xué)輸送介質(zhì)腐蝕管道中的理想材料，管道的使用壽命取決于管件，鈦管件越來越受到工程技術(shù)人員的重視，特別是鈦管件的標(biāo)準(zhǔn)化越來越受到人們的重視。
首先，讓我們分析一下鈦管件的使用情況：
鈦管道主要輸送腐蝕性介質(zhì)和危險(xiǎn)介質(zhì)，當(dāng)含有腐蝕介質(zhì)的介質(zhì)通過鈦管件時(shí)，介質(zhì)有一定的壓力，但各管件各部分的承載壓力是不同的，.常用的三種管件（彎頭、三通、異徑管）對其進(jìn)行了分析。
彎頭
彎頭是各種管道系統(tǒng)中重要的管件之一，它不僅用來改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，而且還用來提高管道的靈活性。當(dāng)介質(zhì)通過彎管時(shí)，有壓力的介質(zhì)直接擊中肘部的后部，介質(zhì)沿后向出口流動(dòng)。彎頭后部承受較大的壓力和嚴(yán)重的沖刷腐蝕，表明其背載大于任何零件。
三通

三通的工作條件與彎頭相似，當(dāng)介質(zhì)通過三通時(shí)，支路和直路的承載壓力和沖蝕腐蝕均大于其他部分。

異徑管
異徑管的工作條件：
當(dāng)介質(zhì)穿過異徑管的管道時(shí)，介質(zhì)往往從大磁頭流向小水頭。由于截面面積的逐漸減小，異徑管的錐部會(huì)產(chǎn)生增壓現(xiàn)象，錐的內(nèi)表面不僅承受較大的壓力，而且具有嚴(yán)重的沖刷腐蝕。分析表明，鈦管配件是鈦管的重要組成部分，直接影響到鈦管的使用壽命。
我國鈦管道開始使用時(shí)，國內(nèi)還沒有廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)鈦管件，因此人們不得不采用多焊縫形式。通常情況下，管道被切割成多段傾斜，焊接或金屬片被切割成多段葉片膨脹材料，然后盤繞焊接，焊縫數(shù)量大。由于焊接接頭的幾何形狀不連續(xù)，會(huì)產(chǎn)生較高的應(yīng)力集中，因此必須嚴(yán)格規(guī)定這種管件的工作壓力和工作溫度。焊接將大大降低耐蝕性，容易滲漏，外觀不良，從而降低了焊縫的使用壽命。